加热炉无损检测技术在加热炉检测中具有十分关键的部位，它能验出加热炉元构件以及对接焊缝表层、內部的多种多样缺点，一般状况下，这种缺点选用基本检测方式 难以发觉或没法发觉。
常见无损检测技术方式 包含射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测。
伴随着无损检测技术的发展趋势，一些非传统的检查办法也慢慢得到额运用，如声发射检验、涡流探伤、金属材料磁记忆力检验等。
对于不一样加热炉元构件的特性及品质规定，选用某一种无损检测技术方式 或多种多样无损检测技术方式的组成，可实现合理验出有关缺点的目地。
实际检验范畴:
1、焊接表层瑕疵查验。查验焊接表层裂痕、未熔透及焊漏等电焊焊接品质。
2、内壁查验。查验表层裂痕、脱皮、吊线、刮痕、凹痕、突起、色斑、浸蚀等缺点。
3、情况查验。当某种商品(如蜗轮蜗杆泵、汽车发动机等)工作中后，按技术规范要求的工程项目开展内窥检验。
4、安装查验。当有规定和必须 时，应用同三维工业生产视頻电子内窥镜对安装品质开展查验;安装或某一工艺流程完成后，查验各零部部件安装部位是不是合乎样图或工艺标准的规定;是不是存有安装缺点。
5、不必要物查验。查验商品内壁残留内屑，外界物等不必要物。
电焊焊接检测是以近代思想物理，有机化学，结构力学，电力电子技术和管理科学为基本的电焊焊接课程之一，是全方位品质管理学与高质量鉴定技术性相结合的一个全新行业。
电焊焊接检测可分成毁灭性检测、非毁灭性检测和弦发送检验三类。
毁灭性检测
1)物理性能实验:拉伸实验、弯折实验、拉伸试验、挤扁实验、强度实验、疲劳测试。
2)剖析实验:化学成分分析、浸蚀实验。
3)金相分析实验:宏观经济检测、外部经济检测、断裂面检测。