模具钢性能要求
一、退火工艺性球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。
二、可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
三、氧化、脱碳敏感性高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
四、切削加工性切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
五、淬透性淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
六、可磨削性砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不生磨伤及磨削裂纹。
七、淬硬性淬火后具有均匀而高的表面硬度。
八、淬火变形开裂倾向常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
金属材料成分分析项目:
1.检测项目有:物理性能，化学成分检测，未知牌号的鉴定，不绣钢的等级判定，材料的无损探伤及材质证明
2.金属成分分析,元素测试,五大元素测试及全元素分析,提供牌号鉴定服务及不锈钢等级判定等服务.
五大元素通常指钢铁中存在的锰,磷,硅,碳,硫元素,是钢铁中重要的也是基本的元素,是区分普通钢铁的牌号及品质,它们的含量直接影响钢铁的机械性能,
金属元素分析,金属成分分析,合金成分分析X射线荧光光谱法测试方法及相应特点.
X射线荧光光谱法.
样品经X射线或其他激发源激发后,样品中目标元素的原子被激发,内层电子发生跃迁,释放出X射线,元素的特征.
X射线荧光光谱法特点.
X射线的波长对每一种元素是一一对应的,而特征X射线的强度与元素的含量呈定量关系,因此可用于元素的定性和定量分析.
可以检测的材料
各种铸铁,钢材包括模具钢、碳素钢,合金钢等、铜材、铜合金、铝材、铝合金、焊锡、锌及锌合金等金属材料。
牌号鉴定
化学分析
失效分析：断口分析、腐蚀分析等
化学性能：耐高温、耐低温、耐酸性、碱性、抗氧化性
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、杯突试验、金相分析等；
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤；
机械性能：抗拉强度、冲击试验、屈服点、断后伸长率、断面收缩率、硬度指标（洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、韦氏硬度）
元素分析：检测分析金属、合金及其制品中锰、铁、铝、磷、铬、钒、钛、铜、钴、镍、钼、铈、镧、钙、镁、锌、锡、锑、砷等金属元素的成分及含量
其他项目：金相组织、夹杂物、脱碳层、显微组织含量测定、腐蚀原因分析、晶粒度及显微评级、低倍组织、晶间腐蚀、高温合金显微组织、高温金相组织等。